露骨料透水混凝土表面露骨處理工藝

 

本文主要分析了露骨料透水混凝土表面露骨處理原理，并對表面清洗劑的噴灑方式，著色處理、噴灑時間、沖洗時間等影響露骨處理效果的關(guān)鍵因素進(jìn)行了試驗研究，結(jié)果表明，以霧化形式進(jìn)行表面清洗劑的噴灑，通過滲入白色無機(jī)材料提高清洗劑的著色力，透水混凝土加水?dāng)嚢韬?小時以內(nèi)進(jìn)行表面清洗劑的噴灑，沖洗時間控制在24-32小時之間，能獲得較好的露骨處理表現(xiàn)效果。

 

透水混凝土由膠結(jié)劑材料、粗骨料、水，以及必要時加入的外加劑、少量細(xì)集料等按一定比例配制而成，內(nèi)部擁有大量連通孔隙，具有透水、透氣、凈化水質(zhì)、吸聲降噪等優(yōu)良特性，能有效緩解城市“熱島效應(yīng)”，較好地解決雨水收集，資源再生利用等問題，一種環(huán)境友好型建筑材料。

 

露骨透水混凝土是在透水混凝土的基礎(chǔ)上通過特殊處理工藝，將骨料裸露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤光澤、良好質(zhì)感達(dá)到外飾美感，實現(xiàn)非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應(yīng)用于城市建設(shè)中，可起到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用，同時還能造就舒適美觀的生活環(huán)境。

 

根據(jù)水泥水化機(jī)理，選用一種能有效影響水泥水化過程的清洗劑，在透水混凝土成型后，將清洗均勻噴灑于混凝土表面，使表面水泥漿在一定時間內(nèi)不能凝結(jié)硬化，骨料根部的水泥漿正常凝結(jié)硬化，在適宜的時間將表面未凝結(jié)硬化的水泥漿沖洗干凈，露出骨料的天然色彩，表面無殘留漿體，無大片石子脫落。

 

表面露骨處理是保證露骨透水混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，基于以上原理，本文研究了表面清洗劑的噴灑方式，著色處理，噴灑時間、沖洗時間等因素對露骨處理效果的影響。

 

表面清洗劑作用于透水混凝土表面2-3mm厚的水泥漿體層，新拌透水混凝土水泥漿內(nèi)部存在的粗孔及細(xì)孔為液體表面清洗劑進(jìn)入混凝土水泥漿體提供通道，清洗劑作用深度可達(dá)4mm，為確保液體表面清洗劑噴灑的均勻性，試驗采用空氣壓噴霧法，使液體清洗劑分散成尺寸細(xì)小，均勻的霧狀液珠并適量均勻噴散于面層水泥漿體表面，再通過空隙滲入面層漿體內(nèi)部發(fā)生作用。

 

若噴灑霧化不足導(dǎo)致液珠尺寸過大，或因噴灑過量霧化以致液珠在漿體表面凝聚成大尺寸液滴，這些液滴中部分不能吸附于漿體表面，而是通過透水混凝土大孔滲入混凝土更深層的內(nèi)部，將破壞其水化反應(yīng)，大大影響混凝土的正常凝結(jié)硬化。

 

液狀表面清洗劑以霧化效果噴灑于透水混凝土表層水泥漿后，視覺上很難區(qū)分清洗劑的噴灑部位，更無法判斷清洗劑噴灑的均勻性，本文通過滲入對清洗劑成份無不良影響，與之相容性好、著色力強(qiáng)的白色無機(jī)材料，對其進(jìn)行著色處理，將白色無機(jī)材料滲入清洗劑中，攪拌成均勻的懸浮乳液，經(jīng)過噴槍霧化后噴于透水混凝土面層，經(jīng)過多次試驗表明，表面清洗劑與白色無機(jī)材料的質(zhì)量比為1：（1.5-2.0）時，著色力較強(qiáng)，表面清洗劑使用效果較佳。