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EPDM塑膠籃球場施工方案

文章出處:世博銳 發(fā)表時(shí)間:2019-04-28 02:04:28
隨著大家生活水平的提高,對運(yùn)動(dòng)的要求也越來越高,原來的水泥地已不能滿足人們的需要,EPDM塑膠籃球場以其優(yōu)異的性能,占據(jù)了市場較大份額。既然EPDM塑膠籃球場應(yīng)用廣泛,那么,做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的EPDM塑膠籃球場我們該如何施工呢?



一 基礎(chǔ)處理
 
1、基礎(chǔ)要求
 
強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上,無裂縫和起砂現(xiàn)象,平整度為3m直尺誤差≤3mm,有一定排水坡度。
 
 
 
2、基礎(chǔ)清洗
 
清理基礎(chǔ)雜物和污漬,必要時(shí)使用清洗機(jī)器進(jìn)行清洗。以清水潤濕基面,洗刷基面,再用清水沖洗干凈,并圈劃出積水處,使用TS膠水混合黑膠粉修補(bǔ)平整基礎(chǔ)。清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。
 
 
 
3、溫度縫處理
 
待基礎(chǔ)干燥后,用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè),再用細(xì)黑膠粒混合TS膠水灌縫(減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果),露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整,再用土工布鋪設(shè)于溫度縫表面,緩沖基礎(chǔ)冷縮時(shí),和面層的作用力。
 
 
 
4、基層防水
 
基礎(chǔ)清潔干燥后,在基礎(chǔ)表面均勻滾涂一層專用聚氨酯底涂,底涂滲透到混凝土基礎(chǔ)表面空隙,形成一層密封薄膜,既增強(qiáng)了基礎(chǔ)和塑膠面層的粘合力,又起到防水作用。



二 施工流程
 
1、半成品的準(zhǔn)備
 
根據(jù)鋪設(shè)面積計(jì)算所需半成品,將所需EPDM顆粒和專用膠水分別放置在操作臺(tái)合適的位置上。每天施工前制作小樣測試,測試通過后方可進(jìn)行大面積鋪設(shè)。
 
 
 
2、測劃底線
 
為合理安排攤鋪工作量,必須先在基礎(chǔ)上按照設(shè)定的方案測量劃好分界線,將整個(gè)場地分成條塊,然后按條按塊進(jìn)行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求,采用先內(nèi)后外圈的施工程序。
 
 
 
3、基礎(chǔ)刷涂
 
基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,首為了加強(qiáng)基礎(chǔ)與面層材料的粘接度,先在基礎(chǔ)上刮一層專用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液,用滾刷沾膠水均勻涂布,待干后開始攤鋪底層的黑顆粒。
 
 
 
4、底層攤鋪
 
用黑色橡膠顆粒和專用膠水按6.5:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區(qū)攪拌均勻,用送料車送到預(yù)先劃好界線處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(shí)(在條件和面積適合的情況下,可以使用專業(yè)攤鋪機(jī)攤鋪)。要注意密實(shí)度,平整度、厚度,反復(fù)滾壓。待底層固化后開始面層攤鋪。經(jīng)過二至三小時(shí)的固化,再次用滾碾子壓實(shí),不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
 
 
 
5、面層攤鋪
 
用EPDM顆粒和專用膠水按4:1重量配比,用攪拌器械在攪拌區(qū)攪拌均勻,用送料車送到預(yù)先劃好界線處,用刮尺攤鋪,用滾碾子壓實(shí)(在條件和面積適合的情況下,可以使用專業(yè)攤鋪機(jī)攤鋪),要注意密實(shí)度,平整度、厚度,反復(fù)滾壓。經(jīng)過二至三小時(shí)的固化,再次用滾碾子壓實(shí),不平整的地方用鏝刀拍打平整,如鏝刀、滾碾子粘顆粒,沾少許稀釋劑起到光滑的作用。
 
 
 
6、標(biāo)志線的測劃
 
按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)籃球場尺寸進(jìn)行測量,劃出球場標(biāo)志線。正確使用經(jīng)緯儀,鋼卷尺等測量工具,按標(biāo)準(zhǔn)測量確定各種標(biāo)志線的位置,反復(fù)測量,校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的精確度,方可用記號(hào)筆(特種鉛筆)在面層上劃線做記號(hào)。劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核。直線部分用鑒定過的鋼卷尺(包括尺長校正、溫度校正)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可按規(guī)定的標(biāo)志噴漆。噴漆時(shí),要反復(fù)檢查標(biāo)志線寬度是否符合規(guī)定,如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。



三 施工控制要點(diǎn)
 
1、質(zhì)量控制要點(diǎn)
 
鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序。
 
1)配料攪拌:配料工序的任務(wù)是將黑色橡膠顆粒或EPDM顆粒與專用膠水按比例計(jì)量,經(jīng)攪拌制成合格的料待用。專配兩人負(fù)責(zé)配料工作,每天施工前必須校準(zhǔn)計(jì)量稱,施工隊(duì)長每3鍋料抽檢1次,確保配比正確。攪拌時(shí)先放顆粒,后加膠水,采用專用工具,嚴(yán)格按照 攪拌à 翻整 à推扒à 攪拌 的流程操作兩遍,確保材料攪拌均勻。配料工作如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤,必須及時(shí)將攪拌鍋中的錯(cuò)誤膠漿進(jìn)行處理。
 
 
 
2)送料:送料工序的任務(wù)是將合格的料及時(shí)送至攤鋪地點(diǎn)。避免材料固化過快而影響施工質(zhì)量。
 
 
 
3)喂料:喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的料推至攤鋪位置。用鋁合金刮尺初步刮平混合料,使顆粒之間的棱角彼此全面接觸,避免出現(xiàn)空鼓和虛接現(xiàn)象,為下一步的攤鋪工序做好前期準(zhǔn)備。
 
 
 
4)攤鋪:攤鋪工序的任務(wù)是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內(nèi),同時(shí)確保材料的密實(shí)度、厚度和平整度。
 
(1) 厚度控制
 
施工現(xiàn)場采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔,確定厚度參照點(diǎn),攤鋪操作工須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度,必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。同時(shí)施工隊(duì)長每鍋料隨機(jī)抽檢10個(gè)點(diǎn),采用探針測量檢測厚度控制情況。一旦發(fā)現(xiàn)不合格立刻進(jìn)行處理,確保問題不遺留。
 
 
 
(2) 平整度和密實(shí)度的控制
 
在上道工序的基礎(chǔ)上,攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來回兩次抹平混合料,力度適中,以感覺到顆?;貜棡闇?zhǔn)。施工隊(duì)長負(fù)責(zé)復(fù)查,保證無顆粒翹起,顆粒虛接現(xiàn)象。每施工一個(gè)區(qū)域,采用鋁合金刮尺測量平整度,通過后方可進(jìn)行下個(gè)區(qū)域鋪設(shè)。在底層黑顆粒施工完成后,用塑料薄膜覆蓋確保無雜物灰塵,這樣能保證底層和面層的密實(shí)度和粘合力,不出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。 
 
 
 
(3)修邊:修邊工作的任務(wù)是做好接縫的修整。修邊操作工必須來回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪面高于已固化面(或模條邊),必須及時(shí)將該處的多余料移走,如果發(fā)現(xiàn)新鋪面低于已固化面(或模條邊),必須用新配料將該處補(bǔ)足至固化面(或模條邊)。
 
 
 
2、催化劑的使用
 
在正常溫度條件下(地表溫度18以上),一般不使用催化劑。也可根據(jù)氣溫和相對濕度調(diào)整催化劑用量,使之固化速度控制適當(dāng)。根據(jù)當(dāng)前的氣溫,催化劑比例一般占專用膠水的3‰左右。專用膠水貯存時(shí),桶蓋要擰緊,不能有水分侵入,否則會(huì)固化報(bào)廢。